振动监测仪怎么完成故障监测

振动监测仪器配接振动速度传感器，用于测量旋转机械轴承的绝对振动，并输出模拟电流信号，可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。故障监测：监测旋转机械的绝对振动，如机壳振动，轴瓦振动，机架振动等；监测由于转子的不平衡，不对中，机件松动，滚动轴承损坏，齿轮损坏等引起的振动增大。
1.确定监测对象:
 不是所有的设备都必须作为振动监测对象进行监测的，而要根据其特点和重要性研究决定。确定监测对象时应优先考虑的设备一般有：
直接生产设备，特别是连续作业和流程作业中的设备；
发生故障或停机后会造成较大损失的设备；
没有备用机组的关键设备；
价格昂贵的大型精密或成套设备；
发生故障后会产生二次公害的设备；
维修周期长或维修费用***的设备；
容易发生人身安全事故的设备。
 
2.选择监测点：
 设备振动信号是设备异常和故障信息的载体。选择监测点并采用合适的检测方法是获得有效故障信息的重要条件。真实而充分地检测到足够数量能客观地反映设备情况的振动信号是监测诊断能否成功的关键。如果所检测到的信号不真实、不典型、或不能客观地充分地暴露设备的实际状态，那么后续的各种功能再完善也等于零。因此，监测点选择的正确与否关系到能否对故障作出正确的监测和诊断。
 
一般情况下，监测点数量及方向的确定应考虑的一条总原则：能对设备振动状态作出全面描述；尽可能选择机器振动的敏感点，离机器核心部位近的关键点和容易产生劣化现象的易损点。监测点的选择应考虑环境因素，避免选择***温、***湿度、出风口和温度变化剧烈的地方作为监测点，以保证监测的有效性。