振动监测仪完成检测需确定振动参数和振动周期

加速度：适用范围一般在1Hz-10Hz甚至更***。对宽频测量、***频振动、冲击试验通常选用加速度作量标。例如轴承故障多为***频冲击信号，人体对振动加速度比较敏感，因此检测轴承故障和评定人体振动的响应都用加速度。加速度是振动监测和诊断中用的比较多振动参数。一般地，要求监测量在足够宽的频率范围内包括所有主要成分在内的全部信息，包括那些与不平衡、不对中、滚动体损坏、齿轮啮合、叶片共振、轴承元件径向共振等有关的频率成分。这些频率范围远远超过1Hz。典型测试结果表明，在机器内部损坏还没有影响到机器实际工作能力之前，***频分量就已包含了缺损的信息。仅在内部缺损发展为比较大时，才能从低频信息上反映出来。为了预测机器是否损坏，***频信息是非常重要的。因此，测量加速度的变化及其频率分析常常成为设备故障监测***重要的手段。

振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，因此难度也较大。

定期点检

可以每隔30天、15天、10天、7天、3天、1天监测一次。具体天数可根据不同对象确定。例如对汽轮压缩机、燃气轮机等***速旋转机械可确定每天一次；水泵、风机可每周一次。一旦发现测定数据有变化征兆，应迅速缩短监测周期，待振动值恢复正常后仍按原定监测周期进行。新安装机器或大修前后因频繁检测，直至运转正常。

长期监测

一些大型关键设备应配备长期监测仪器，在线监测振动的变化。当振动值超过规定值时报警并自动记录异常信号，显示打印出振动数据。振动长期监测与控制在大型发电机组的长期监控中发挥了很大作用