美泰 MUT660C 全数字智能超声波探伤仪

　     MUT660C全数字智能超声波探伤仪是一款便携式全数字超声波探伤仪，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在钢铁冶金、金属材料加工、化工等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

　　

 

　   主要技术参数

　　检测范围： (0~9999)mm

　　工作频率： (0.2~20)MHz

　　声速范围： (100~20000)m/s

　　动态范围： ≥36dB

　　垂直线性误差：≤2.0%

　　水平线性误差：≤0.1%

　　分 辨 力： >40dB(5P14)

　　灵敏度余量： >65dB(深200mmФ2平底孔)

　　数字抑制： (0~80)%，不影响线性与增益

　　电噪声电平： ≤8%

　　探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头

　　闸 门： 进波门、失波门;单闸门、双闸门读数;峰值触发、边沿触发。

　　报 警： 蜂鸣报警，LED灯报警

　　电 源： 直流(DC)9V;锂电池，可连续工作10小时以上

　　外型尺寸： 280mm×220mm×70mm

　　环境温度： (-10~50)℃

　　相对湿度： (20~95)%RH

　　注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。

　　

 

　　功能特点

　　(1)仪器特点

　　本仪器专为严苛的现场环境而设计，坚固耐用。***有的密封设计使它能够抵御从海洋到沙漠各种恶劣环境中的潮湿、风沙、灰尘、油污及其它污染。***特防泼溅设计，防水防油，可在雨天工作。***特的旋转支架使用方便。

　　缺陷回波参数(距离、水平、垂直、波幅、dB当量值、平底孔当量值)实时显示，探伤信息一目了然，并可自动完成缺陷定量的平底孔转换。

　　方波脉冲、发射电压、滤波频带、探头阻尼可调，适用于各种工件的探伤。

　　全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术***。

　　采用TFT全数字真彩色液晶显示器，屏幕亮度清晰，可根据环境选择背景色，液晶亮度可自由设定，以便可以适应不同操作环境。

　　***性能安保电池模块便于拆装，使仪器连续工作时间达八小时以上。

　　(2)检测范围：零界面入射~9999mm(钢中、纵波)，可连续调节

　　(3)发射脉冲

　　脉冲幅度：200V、300V、400V、500V分级选择，适应探头范围广

　　脉冲宽度：在30ns~510ns范围内连续调节，以匹配不同频率的探头

　　探头阻尼：200Ω、500Ω可调，满足灵敏度及分辨力的不同工作要求

　　工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤

　　重复频率：10Hz~1KHz

　　(4)放大接收

　　硬件实时采样：***分辨率10位AD转换器，采样速率400MHz，波形***度保真

　　检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波

　　滤波频带：根据探头频率全自动匹配，无需手动选择。

　　闸门读数：单闸门、双闸门读数方式可选择;触发方式可选择峰值触发或边沿触发。

　　增益：总增益量110dB，可选择0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值，***特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。

　　(5)闸门报警：闸门起始、闸门宽度、闸门***度任意可调;B闸门可选择设置进波报警或失波报警;闸门内蜂鸣声和LED灯(吵噪环境中LED灯报警非常有效)报警及关闭;捕捉标记功能可直观显示闸门内捕捉的特征回波。

　　(6)数据存储：100个探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数并存入探伤参数通道，以方便随时调用;可对各通道进行加锁、解锁、更改通道名称;可自由设置各行业探伤标准;内置16G 存储卡(microSD)，可存储海量探伤信息(探伤波形、参数、录像等)，可存储2万个波形文件，或存储至少100小时录像文件。

 

 

　　(7)探伤功能

　　探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷

　　焊缝图示：可设置焊缝参数，探伤中直观显示焊缝图、缺陷位置及回波路径

　　自动校准：探头零偏和探头折射角度(K值)自动校准功能;声速自动测量功能

　　波峰记忆：实时检索缺陷******波，记录缺陷峰值回波

　　Φ值计算：直探头锻件探伤时找到缺陷峰值回波后自动计算、显示缺陷当量尺寸

　　缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置

　　缺陷定量：缺陷当量dB值(或当量尺寸)实时显示

　　缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断

　　曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置和深度

　　DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。

　　AWS D1.1/D1.5: 美***焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，提***检测效率。

　　裂纹测***：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹***度。

　　门内展宽：放大回波细节，便于分析回波

　　探伤录像：实时记录探伤回波和参数，并可回放

　　波形冻结：冻结屏幕上显示的回波，便于缺陷特征分析

　　回波编码：以不同颜色显示1~8次回波，便于判断缺陷位置

　　B型扫描：实时扫查、显示横截面，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。

　　(8)性能自检：可对仪器、探头的组合性能指标(包括：水平线性误差、垂直线性误差、分辨力、动态范围、灵敏度余量)进行自动测试，并可生成测试报告。

　　(9)实时时钟：实时探伤日期、时间的跟踪记录。

　　(10)通讯接口：USB2.0 OTG***速通讯传输接口。可工作于U盘模式，通过USB线缆连接仪器与计算机，实现数据、文件传输;也可工作于USB Host模式，对外接U盘进行操作。

　　(11)电池模块：***容量专用锂电池模块，在线充电，方便探伤人员使用。

　　

　　仪器的保养与维修

　　重要提示：

　　请仔细核对随机资料是否齐全，仪器及配件与装箱单是否一致，如果有不妥之处，请您与我公司联系。请您认真仔细地阅读仪器的相关资料，以保证您获得应有的权利和服务。

　　如果在仪器使用过程中发生意外，导致仪器出现异常情况，且无法正常关机、开机，可将电池模块从仪器中取出，等待1分钟后再装入电池并重新开机。

　　我公司对本仪器提供一年保修、终身维修服务。仪器维修事宜请与我公司或仪器经销商联系，不建议自行维修。

　　仪器的日常维护

　　按键操作时，不宜用力过猛，不宜用沾有过多油污和泥水的手操作仪器键盘，以免影响键盘的使用寿命。

　　探伤仪使用完毕，应对仪器的外表进行清洁。

　　仪器应存放在干燥清洁的地方。

　　仪器应避免油或水等液体进入仪器内部，经常清洁仪器表面。

　　探头连线，通讯电缆等切忌扭曲重压;在拔插电缆连线时，应抓住插头的根部，不可抓住电缆线拔、插或拽。